目前，TP-ITO导电玻璃的国际生产厂商主要集中在电子产品较为发达的日本、韩国和我国台湾地区，国内主要生产厂商为南玻A、蚌埠华益、康达克和万德宏，以及众多的TP-ITO导电玻璃厂商争夺中低端市场。
当今移动终端市场发展很多，对触摸屏需求也不断提升。今年TP-ITO导电玻璃市场商机将进一步加大。未来，随着触摸屏与液晶面板产业的融合趋势加快，相信TP-ITO导电玻璃在技术和高端市场方面将获得突破性进展。
LCD-ITO导电玻璃
经过多年的发展，中国的LCD产业从无到有，从小到大，已经具有相当的规模。与LCD产业相关的LCD-ITO导电玻璃产业，也得到了长足的发展，其月产能已经突破了550万片。加上国外的LCD-ITO导电玻璃进口量，国内的ITO导电玻璃已经达到每月700万片。但国内企业所生产的LCD-ITO导电玻璃大多处于STN-LCD/CSTN-LCD用ITO导电玻璃的中低端，而在高端的TFT-LCD/OLED-ITO导电玻璃生产上处于劣势。
1、STN-LCD用ITO导电玻璃
随着LCD的发展，80年代中期开发出了STN-LCD，对ITO导电玻璃提出了更高的要求，主要是基板玻璃表面更加平整，表面电阻要低。因此基板玻璃在镀制ITO膜层前增加了抛光工序，以降低玻璃表面的微观波纹度，保证STN-LCD的盒厚均匀性。STN-LCD的显示以点阵为主，其ITO线条很细，保证了其导电性，降低了ITO导电玻璃的电阻。此类显示器主要用于早期的黑白显示手机、电子辞典、游戏机、办公设备、普通MP3、电子仪表等。
2、CSTN-LCD用ITO导电玻璃
彩色STN-LCD是90年代初发展起来的，通过在黑白STN-LCD中使用彩色ITO导电玻璃的方法，从而达到显示彩色画面的目的。CSTN-LCD用ITO导电玻璃，又称为彩色滤光片（colorfilter，CF），它是先在基板玻璃上做出红绿蓝（RGB）三原色色素图形，然后在其上镀制ITO膜层。通过相应的LCD制造工序，可以实现控制每个RGB色素的透光率的变化，合成出不同颜色的像素，从而实现彩色显示。
CF与普通ITO导电玻璃有着两方面根本的不同。第一，结构不同。CF要采用涂布、光刻等图形加工技术，将RGB三原色颜料预先制作在基板玻璃上。第二，ITO膜制作工艺不同。普通ITO导电玻璃镀膜时，玻璃温度可高达约350℃，溅射电源采用DC（直流）方式。但由于RGB颜料为树脂型材料，不能经受如此高的温度，只能低温镀膜，玻璃温度不得超过230℃。而为了保证较好的ITO膜特性，如表面电阻、膜厚、透光率、蚀刻性能等，CF上镀制ITO膜层时，溅射电源通常采用RF+DC（射频+直流）方式。
CSTN-LCD的构造与普通黑白STN-LCD的构造基本相同。简单地讲就是将黑白STN-LCD的一面透明ITO导电玻璃换成了彩色滤光片。其制作工序与普通黑白STN-LCD的制作工序相似，但在曝光对位、PI材料、液晶材料、SPACER材料、成盒、IC和良率等方面有着与普通黑白STN-LCD本质的不同，因此增加了工艺难度和提高了对材料性能的要求。
伴随着来自TFT-LCD方面的强大竞争压力，近年来CSTN-LCD也得到了快速的发展，生产技术日趋成熟。其产品的色彩再现性、响应速度和良率等方面均得到了大幅提升，而原材料成本和生产成本逐年下降。因此，CSTN-LCD产品仍然会有一定的市场份额，并将开拓出一些新的应用领域。目前CSTN-LCD产品主要用于彩屏手机、彩屏MP3、PDA、高档电器控制面板、数码照相机等。
3、TFT-LCD用ITO导电玻璃
TFT-LCD的结构是，一面为TFT阵列玻璃，另一面为彩色滤光片。TFT-LCD用的彩色滤光片与通常的彩色滤光片相似，但又有着以下三方面的不同：第一，基板玻璃材质不同，通常LCD用ITO导电玻璃的材质为钠钙玻璃，而TFT-LCD用ITO导电玻璃均使用无碱低膨胀系数的硼硅玻璃，以保证其较高的温度稳定性；第二，表面质量要求更高，由于在TFT-LCD结构中，彩色滤光片对应的是价格较高的TFT阵列玻璃，彩色滤光片的缺陷必然会造成TFT阵列玻璃的报废，因此，对彩色滤光片每个单粒的表面质量要求很高，粒合格率几乎接近100%；第三，ITO镀膜工艺不同，因为TFT-LCD的显示控制主要在于TFT阵列玻璃上，彩色滤光片上不需膜层镀制时，采用掩膜镀的方式，即在彩色滤光片上镀制ITO膜层时用掩膜板遮挡，只在需要的区域镀上ITO膜，从而省略TFT-LCD制作时的蚀刻工序。但此做法也存在一定的不利因素，如掩膜板的制造及其固定等问题。TFT-LCD液晶屏主要应用于高端显示器上，主要有彩色液晶电视机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑、数码摄像机、数码照相机等。目前TFT-LCD显示器发展迅速，占平板显示市场约80%的份额。
4、OLED-ITO导电玻璃
有机发光显示器（英文简称OLED），是一种在电流驱动下，通过载流子注入和复合，复合后形成激子，由激子辐射衰减而发光的显示器件。它具有自主发光、视角宽、轻薄、便于携带等特点。OLED显示器仍然需要ITO膜层作为透明的电极。其基本结构是：首先在玻璃基板上镀制ITO膜层，然后再制作有机材料发光层。由于OLED显示是以电流驱动的，ITO膜层表面的微小突起会形成尖端电流异常，而影响显示效果，因此必须除去ITO膜层表面的微小突起。目前主要的去除方法是在镀制ITO膜层后，再采用特殊的膜层抛光技术，将ITO膜层表面的微小突起抛掉。可以说OLED用ITO导电玻璃联合应用了ITO导电玻璃方面的镀膜和抛光技术。
